Lazer kesim, yüksek enerjili bir lazer ışınının optikler yardımıyla malzeme üzerine odaklanarak temassız bir şekilde eritilmesi, yakılması veya buharlaştırılması esasına dayanan gelişmiş bir imalat teknolojisidir. Bims Metal olarak Manisa’daki tesisimizde, 20 yılı aşkın sektör tecrübemizi son teknoloji lazer kesim parkuruyla birleştirerek endüstriyel üretimlerinize hassas, hızlı ve çapaksız çözümler sunuyoruz.

Lazer Kesim Teknolojisi ve Çalışma Prensibi

Lazer kesim, malzeme yüzeyinde termal etkiyle başlayan temassız bir süreçtir. Yüksek yoğunluklu ışın, malzemenin hedeflenen noktasına vurarak bölgesel erimeyi başlatır. Sürecin temel bileşenleri şunlardır:

• Odaklama Tertibatı: Mercek ve hassas aynalar vasıtasıyla lazer ışınının milimetrik bir noktaya odaklanması sağlanır.
• Lazer Işını: İş parçasına isabet eden odaklanmış ışın, malzemeyi eriyene veya buharlaşana kadar lokal olarak ısıtır.
• Kesme Gazı: Süreç esnasında oluşan eriyik malzeme, yüksek basınçlı yardımcı kesme gazı (Azot veya Oksijen) kullanılarak kesme yarığından dışarı atılır.

Lazer Kesim Türleri ve Yardımcı Gaz Kullanımı

Endüstriyel metal işlemede ana akım teknoloji haline gelen Fiber Lazer, katı hal tasarımı ve ~1.06 μm dalga boyu sayesinde metaller tarafından yüksek verimle absorbe edilir. CO₂ lazerlere kıyasla %30-40 elektro-optik verimlilik, daha düşük enerji tüketimi ve alüminyum/paslanmaz gibi yansıtıcı metallerde yüksek hızlı, temiz kesim olanağı sağlar. Ahşap, akrilik ve plastik gibi amorf malzemelerde ise CO₂ Lazer sistemleri tercih edilmektedir.

Süreçte Kullanılan Yardımcı Kesme Gazları:

• Azot (N₂): Paslanmaz çelik ve alüminyum kesiminde oksitlenmeyi ve kenar sararmasını önleyerek pürüzsüz, ekstra işçilik gerektirmeyen yüzeyler oluşturur.
• Oksijen (O₂): Karbon çelik (siyah sac) kesiminde ekzotermik reaksiyon başlatarak daha kalın levhaların yüksek hızda kesilmesine olanak tanır.

Lazer Kesim İmalatının Öne Çıkan Avantajları

• Yüksek Hassasiyet: 0,1 - 0,3 mm arasında değişen kesim genişliği sayesinde en dar detaylarda dahi hatasız geometriler işlenir.
• Sıfır Takım Aşınması & Temassız İşlem: Mekanik kesici kafa kullanılmadığından malzeme yüzeyinde fiziksel deformasyon oluşmaz ve kesim kalitesi zamanla düşmez.
• Kontur Özgürlüğü & Düşük Termal Yük: Odaklanmış ısı girdisi sayesinde iş parçasının genelinde çarpılma veya iç gerilme riski minimum seviyede kalır.
• Sonraki İşlem Gereksinimi Olmaması: Çapaksız ve pürüzsüz kesim kenarları doğrudan montaja veya abkant büküm hattına aktarılabilir.
• Yüksek Malzeme Tasarrufu: Akıllı CAD/CAM nesting (yerleşim) yazılımlarıyla plaka firesi en düşük seviyede tutulur.

Teknik Kapasite ve Karşılaştırma Analizi

Lazer Gücüne Göre Kesilebilir Maksimum Malzeme Kalınlıkları:

Lazer Kesim ve Plazma Kesim Karşılaştırması:

Bims Metal Güvencesiyle Lazer Kesim Çözümleri

Bims Metal olarak; DKP sac, paslanmaz çelik, alüminyum ve galvaniz kaplı metallerde ±0,1 mm toleransla hassas kesim yapıyoruz. Kesim sonrasında ihtiyaç duyulan abkant büküm, kaynaklı imalat ve montaj aşamalarını tek bir çatı altında entegre ederek ürünlerinizi zamanında ve sıfır hata prensibiyle teslim ediyoruz.